綠氫、綠色甲醇與綠氨

  一、市場規模與增長潛力
  綠氫：全球市場規模受高成本制約，但2025年后，隨著電解槽技術進步和可再生能源電價下降，市場規模有望快速增長。中國規劃2025年綠氫產能達10-20萬噸，2035年合成氨消費量將達1.2億噸，綠氫需求隨之擴大。
  綠氨：全球98%的氨由化石能源生產，碳排放占全球1.8%。2024年中國規劃綠氨產能近1500萬噸，內蒙古占比71%，主要應用于化肥、燃料和儲能。預計2030年全球綠氨市場規模將達百億美元，尤其在航運燃料領域（占比或升至20%）。
  綠色甲醇：全球綠色甲醇產能規劃超2600萬噸，國內項目如隆基連云港30萬噸項目、尼日利亞120萬噸綠氫制甲醇項目等加速落地。預計2030年全球綠色甲醇需求年增1400萬噸，主要替代傳統航運燃料和化工原料。
  二、工業用途與場景適配性
  綠氫：
  能源領域：可用于重卡、船舶燃料，氫冶金（替代焦炭煉鋼），儲能調峰。
  化工領域：用于合成氨、甲醇、煉化（占全球氫需求90%）。
  局限性：儲存運輸成本高（液化需-253℃），安全性要求嚴格。如果能低成本的儲存和運輸氫氣，那能源方面就沒有綠氨和綠色甲醇啥事了。
  綠氨：
  能源載體：儲氫密度高（液氨能量密度為液氫的1.5倍），適合長距離運輸。
  化工原料：合成氮肥、尿素、硝酸等，占全球氨消費的65%。
  燃料應用：航運燃料（燃燒產物為氮氣和水）、摻氨發電（日本已實現35%摻燒）。
  綠色甲醇：
  燃料替代：船用燃料（與LNG相比碳排放趨近零），汽車燃料（兼容現有內燃機）。
  化工原料：生產甲醛、塑料、涂料等，替代化石基甲醇。
  儲氫介質：甲醇重整制氫，解決氫能儲運難題。
  三、技術優勢與挑戰
  綠氫：
  優勢：零碳排放，可直接用于化工合成。
  挑戰：電解槽成本高（PEM電解槽4000元/kW）、催化劑依賴貴金屬（如銥）、可再生能源波動性影響制氫穩定性。
  綠氨：
  優勢：合成技術成熟（間接法已工業化），可直接利用現有化肥設備改造。
  挑戰：綠氫依賴度高，需解決風光發電與合成氨工藝的匹配問題（如寬負荷柔性工藝開發）。
  綠色甲醇：
  優勢：碳循環利用（每噸甲醇轉化1.4噸CO₂），生物質路線成本較低（3500元/噸）。
  挑戰：二氧化碳捕集成本高（50元/噸），催化劑效率低（如銅基催化劑單程轉化率僅22.38%）。
  四、自有特征與政策驅動
  綠氫：
  特征：高純度、零碳，但需配套基礎設施（如輸氫管網）。
  政策：中國《氫能產業中長期規劃》明確綠氫在化工、交通等領域示范應用。
  綠氨：
  特征：易儲存運輸，可直接參與國際貿易（如中東、歐洲氨醇貿易增長）。
  政策：多國補貼綠氨項目（如中國對內蒙古綠氨項目每噸補貼1500元）。
  綠色甲醇：
  特征：燃料兼容性強，可降低歐盟碳關稅風險（如出口認證需求）。
  政策：航運業脫碳政策（IMO限硫令）推動綠色甲醇需求。
  綜合發展情景判斷
  綠氨：短期最具規�；瘽摿�，依托化肥產業轉型和航運燃料需求，2030年前或成綠氫消納核心路徑。
  綠色甲醇：中長期受益于交通燃料替代（尤其航運）和碳關稅政策，但需突破CO₂捕集成本。
  綠氫：作為能源轉型基礎，長期依賴電解水技術降本和基礎設施完善，優先在化工、冶金領域滲透。（碳匯林網）